همان طور که می دانید نقش اصلی تابلو برق گرفتن و توزیع انرژی الکتریکی (برق) بین قسمت های مدارات ساختمان می باشد. طراحی و ساخت تابلو باید طوری باشد که در درجه اول کنترل جریان درستی داشته باشد و در مرحله بعد باید از حفاظت الکتریکی مناسبی برخوردار باشد. همچنین با توجه به اندازه و شدت خطا باید توانایی این را داشته باشد که قسمت عیب دار را در حداقل زمان ممکن از سیستم اصلی ایزوله کند. (تجهیزات و قطعات مورد استفاده در مونتاژ تابلو برق)
همچنین از آنجایی در بیشتر مواقع کار بر روی تابلو های برق دار انجام می شود و پدیده انفجار در تابلو برق ها اتفاق نادری نیست طراحی تابلو برق ها باید طوری باشد که در حین کار یا غیر آن آسیبی مثل شوک الکتریکی به اپراتور ها و کارکنان وارد نکند. به همین جهت برای ساخت تابلو برق یک سری استاندارد هایی را باید در نظر گرفت که در ادامه به آن ها اشاره می کنیم.
تابلو برق و نوسانات الکتریکی
در مرحله اول حفاظت از تابلو برق ها در برابر شوک های الکتریکی به وسیله یک پوشش عایق مانند کابینت و محفظه ای مشخص تامین می شود. در مرحله بعد علاوه بر این، زمانی که خطا یا اتصال کوتاه در داخل اجزای تابلو یا در مدارات بیرونی آن اتفاق می افتد، هر تابلو برای حفظت و قطع کردن برق باید یک کابل حفاظتی زمین داشته باشد.
کابل حفاظتی باید توانایی تحمل جریانات اتصال کوتاه که ممکن است در حین مونتاژ رخ بدهد را داشته باشد. همچنین دقت داشته باشید همه قسمت های تابلو باید به هم متصل باشند و سپس به کابل حفاظتی وصل شوند. این کابل معمولا به رنگ سبز و یا شینه های مسی برای ولتاژ های بالا می باشد.
همچنین برای حفاظت در مقابل تماس مستقیم باکس یا محفظه تابلو برق نیز باید به کابل حفاظتی متصل باشد. در این رابطه موارد زیر باید چک شوند.( تابلو برق صنعتی چیست؟)
- در نظر گرفتن صفحات ورقه ای مناسب جهت تامین حفاظت مطابق با دستور العمل توصیه شده
- در صورت نیاز در نظر گرفتن جداسازی درونی
- تهیه کردن علائم و هشدار های لازم برای اجسام دارای برق
- حفاظت در برابر تماس غیر مستقیم که عموما مربوط به بررسی ظاهری اتصالات و ساختار کلی تابلو برق و قسمت های فلزی آن
کابل ها و سیم کشی تابلو برق
در رابطه با کابل ها و سیم کشی ها مواردی را باید در نظر بگیریم که در زیر به آن ها اشاره کرده ایم.
- هماهنگی و انطباق با دیاگرام و نقشه سیم کشی در تابلو برق
- انتخاب مناسب سطح مقطع و قطر کابل ها متناسب با جریان و ولتاژ
- برچسب گذاری و استفاده از علائم مناسب برای اجزای مدارات قدرت و کنترل
- مشخص کردن رنگ، کدهای حرف و شماره بع منطور شناسایی هادی ها
- مشخص کردن کابل های خروجی
- در نظر گرفتن فاصله مناسب وکافی از لبه های تیز مانند لبه های فلزی شینه ها و بدنه تابلو برق
- دقت کنید که اتصالات باید به درستی برقرار شده باشند و همچنین از محکم بودن آن ها اظمینان حاصل کنید.
- بررسی کنید که کابل ها و سیم ها در تابلو برق تحت هیچ نباشند
- در آرایش باس بارها و شینه بندی علاوه بر دقت لازم نظم و زیبایی را مطابق شکل زیر در نظر بگیرید
بررسی عملکرد قسمت های مختلف تابلو برق
با توجه به ساختار تابلو برق مورد نظر، یک بررسی و تست عملیاتی نیز ممکن است نیاز باشد. این تست ها به صورت زیر هستند که باید هر کدام جدا انجام گیرند. همچنین می توانید مقاله تجهیزات ارتباطی و کنترلی در تابلو برق را مطالعه بفرمایید.
- کلیه مدارهای برقی باید ضمن بررسی شوند تا از هر گونه خطایی جلوگیری شوند.
- وضعیت قفل ها حتما چک شود چرا که هر کسی نباید دسترسی به محتویات تابلو برق داشته باشد
- اولویت و توالی فرمان ها به خصوص در تابلو های صنعتی که در آن ها PLC و درایو ها وجود دارند بررسی شود
- تمامی جریان ها بررسی شوند و مطابق انتظار باشند. دقت کنید که از حد مجاز تجاوز نکنند چرا که در این صورت خسارات جبران ناپذیری مثل آتش سوزی و … ممکن است رخ دهد
- از متعادل بودن فازها اطمینان حاصل کنید
- از تجهیزات اندازه گیری مناسب و استاندارد استفاده کنید
در نظر گرفتن فاصله نصب مناسب در تابلو برق
به طور کلی رعایت فواصل نصب مثل قسمت های مختلف تابلو از بدنه سیم های مجاور نظیر اتصالات برقی، ترمینال های سیم ها و غیره با استفاده از اطلاعات و هشدارهای مرحله مونتاژ توسط سازنده تعیین می شود (اصول پیچ و مهره بین شینه ها و محل جایگیری نوار اتصالات و غیره). اما ما سعی می کنیم در ادامه به مواردی اشاره کنیم که تقریبا در همه یکسان است.( ساختار عمومی تابلو برق)
دقت کنید که فواصل حداقلی که در زیر معرفی می شود باید برای تابلو های برق با ولتاژ 400 ولت یا یه اصطلاح ولتاژ پایین در نظر گرفته شود.
- در نظر گرفتن فاصله 10 الی 20 میلیمتر برای قسمت های برق دار حفاظت نشده با پلاریته های غیر هم نام و مختلف
- در صورتیکه تابلو برق مورد نظر از سطح حفاظتی مناسب و استاندارد برخوردار نباشد این فاصله ها تا 100 میلیمتر هم می توانند افزایش یابند.
بررسی عملکرد مکانیکی اجزای تابلو برق
کارکرد درست تجهیزات مکانیکی مثل قفل های خارجی و داخلی و همچنین آن هایی که با قطعات متحرک ارتباط دارند حتما باید چک شوند. برای قسمت هایی که به تایید با استفاده از تست نیاز دارند، کارکرد صحیح و درست مکانیکی پس از مونتاژ و نصب باید بررسی شود. بدین منظور حداقل 200 دوره کاری باید انجام شود. عملکرد قفل داخلی (interlocks) نیز باید همزمان چک شود. (مواردی که باید برای انتخاب کلید حفاظتی در تابلو برق رعایت کنیم)
کارکرد صحیح مکانیکی درها و صفحات مونتاژ شده روی لولا ها و آنهایی که در ارتباط با قطعات دوار هستند نیز باید بررسی شوند. در این بخش موارد زیر باید بررسی شوند.
- قفل و چفت کننده ها
- باز و بسته شدن درها
- بررسی کلید ها
- تطبیق درست بین در و محلی که در روی آن قفل می شود. (عدم وجود فاصله یا درز در تابلو برق)
- ابزار باز و بسته کردن
- محکم بودن پیچ ها
امیدواریم که مطالب فوق برای شما مفید واقع شده باشد همچنین شما می توانید مطالب مرتبط دیگر ما در این زمینه شامل تابلو برق ها از چه موادی ساخته می شوند؟ را مطالعه بفرمایید.
بدون دیدگاه